陶氏FILMTECT?BW30-365苦咸水淡化反滲透膜元件
性能特點(diǎn)
陶氏FILMTEC?BW30-365膜元件公稱有效膜面積365平方英尺，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下產(chǎn)水量為36m3/d(9500gpd)，其外徑與其它標(biāo)準(zhǔn)8英寸元件相同。
BW30-365不是通過提高膜通量及增加操作壓力而是通過增加膜面積來提高產(chǎn)水量，因此能保持很低的污堵速率，從而維持長(zhǎng)期高產(chǎn)水量，延長(zhǎng)膜元件的壽命。同時(shí)其運(yùn)行壓力低，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。BW30-365的高有效面積可使新設(shè)計(jì)的RO系統(tǒng)使用更少的元件，從而使系統(tǒng)緊湊，節(jié)省安裝費(fèi)用。
在改造舊系統(tǒng)時(shí)，BW30-365可降低系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，降低元件的污堵，延長(zhǎng)元件的壽命。用該元件更換時(shí)，可增加原系統(tǒng)的產(chǎn)水量而無需擴(kuò)建;或者可維持原產(chǎn)水量而縮小裝置的外形尺寸。
1. 上述測(cè)試值是基于如下測(cè)試條件：2,000ppmNaCl,225psi(15.5bar),77°F(25°C),pH8,15%回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但是不會(huì)比所給出的數(shù)值低出15%。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
4. 有效膜面積保證范圍為+/-3%，F(xiàn)ILMTEC計(jì)算有效膜面積的方法與其他廠家不同，具體詳情請(qǐng)查閱編號(hào)為609-00434的文獻(xiàn)。
1. 典型回收率針對(duì)單支元件，回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。1英寸=25.4mm
2. 設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考FILMTEC的設(shè)計(jì)導(dǎo)則，并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。
3. 該元件配合公稱內(nèi)徑為 8.00-英寸(203 mm) 的壓力容器。
apH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度95°F(35°C)。
b參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
?給水壓力應(yīng)該在30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
?升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
?第一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
?元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
?如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
?系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級(jí))。
?用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
?單根壓力容器的最大允許壓降是50psi(3.4bar)。
?任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生。
